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环形绕线机分类及介绍

环形绕线机分类及介绍

       环型绕线机,也称磁环绕线机,简单的来说就是用来生产绕制环型电感的绕线机。

目前在绕制方式的不同,大致可分为三类

A、 半自动式环型绕线机

B、 简易牵引式环型绕线机,也称钩针绕线机

C、 全自动微型磁环绕线机

半自动环型绕线机由机头、夹具、机座等三大部份组成,所谓机头,就是绕线组,夹具就是夹磁环的部份,机座也就是电气控制部份,而根据线径的粗细可分为齿轮式、皮带式、边滑式和圆皮带式;它们都是对应一定的线径范围,齿轮式适用线径范围(1.0mm-3.0mm)左右,皮带式(0.25mm-1.0mm)左右,边滑式(0.06mm-1.0mm)左右,但不可能在一台机子上完成,圆皮带式一般只针对线径细的产品(0.05mm-0.15mm)左右,同一款机头在更换不同规格的储线环之后才能适用不同的线径、绕制不同内径的产品,同时夹具也有相应的夹持范围,一般一个人操作一台机器,当然,如果圈数非常多,那一个人就可以操作多台了,原理上,储线环在磁环内孔里穿越工作,所以当磁环内孔很小,甚至大于储线环的宽度,那这类产品是不可能在这类机器上完成的,还有一种是共模电感,共模电感线径排列有一定的规律和要求,线径稍为粗点(0.3mm或以上)也很难在这款机子上实现。

  一般半自动环型绕线机上有以下消耗性部件需要经常更换:

  (1)储线环,也叫钢圈(Shuttle),机头上最重要的部件之一,用来完成储线及绕线等工作;它的质量的好坏直接影响到使用寿命、间接成本以及绕制产品的质量。

  (2)支撑轮,也叫导轮,不同的机头支撑轮的个数也不一样,其材质与使用寿命有直接关系。

  (3)夹具滚轮, 此部件的寿命与所绕制产品的线径、大小以及材质有关。

  (4)皮带、边滑器等等其它消耗性部件。

环型绕线机购置后,根据生产产品的线径、大小不同需更换不同储线环及支撑轮,由于铜线始终从储线环一侧滑出,储线环受力不均,经过一定时间后需更换储线环及支撑轮方可继续生产!

       牵引式钩针绕线机,此类绕线机对于效率并没有太大或明显的提升,主要由夹具滚轮和气缸配合工作,主要对于线径较粗产品,目的减少工人劳动强度,一般针对圈数较少的产品,需要先将适量长度的线材裁断绕制。

       全自动微型磁环绕线机,由振动盘、送线组、传动组、夹持座和取料组组成,顾名思义,全自动生产,就是无需人手操作,由磁环的上料、绕线和下料都可以全自动实现,此款绕线机主要针对微型磁环,外径(10mm以下)线径(0.05mm-0.25mm)跟手工绕制产品的最大区别就是,此类机器一旦调试顺畅后,质量比较稳定,且对耗电也不需要太大的要求,调试稳定后的机器,一人可看管多台,大大有效提高了生产产量和质量。

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